Na linii drukarskiej sekundy mija szybko. Gdy lampa UV nie spełnia swoich funkcji, dochodzi do powolnego utwardzania farby, problemy z przyczepnością farby do podłoża, a materiał trafia na stertę odpadków. Nie można pozwolić, by budżet zmuszał nas do stosowania rozwiązań kompromisowych. Dlatego stworzyliśmy tanią lampę do utwardzania UV, która zapewnia spójne wyniki w zakresie widma światła, bez konieczności używania drogich elementów.
Co jest ważne pod maską pojazdu?
Używamy lamp na parę rtęci o średnim ciśnieniu i bez ozonu, których wydajność spektralna jest stabilna i wynosi około 365 nm – to długość fali, która sprawia, że fotoinicjatory mogą działać w większości farb UV do druku offsetowego, fleksograficznego i ekranowego. Maksymalna intensywność promieniowania wynosi ≥800 mW/cm² przy odległości 10 mm od lampy; energia przekazywana na powierzchnię wynosi około 400–600 mJ/cm² dla typowych grubości warstwy farby. Reflektor pokryty dielektrykiem pomaga skierować światło UV w odpowiednim kierunku i kontroluje ciepło emitowane przez lampę. Wydajność lampy pozostaje stała przez 2000 godzin, spadając o mniej niż 8% przy pełnej mocy. Profil zapłonu lampy sprawia, że nie występują opóźnienia w procesie utwardzania.
Dlaczego ta lampa sprawdzi się w praktyce?
Na maszynach do druku o wąskiej szerokości lub na półautomatycznych liniach drukarskich ta lampa umożliwia sprawną pracę maszyny. Utwardzanie farby odbywa się zgodnie z prędkością pracy maszyny, dzięki czemu można natychmiast ułożyć gotowe produkty jedna na drugiej. Zużycie energii jest przewidywalne, a okresy wymiany lampy są dłuższe – co oznacza mniej części zapasowych i mniejsze przerwy w pracy. Lampa ma niewielkie rozmiary, więc pasuje do standardowych stanowisk do utwardzania farby. Standardowy konektor umożliwia łatwe podłączenie lampy do istniejących źródeł zasilania i systemów sterowania.
Oto szczegóły, które pomogą uniknąć problemów:
Należy dostosować moc lampy do specyfiki farby i podłoża. Farby o wysokiej zawartości pigmentu lub o grubych warstwach często wymagają większej intensywności energii niż mogą dostarczyć lampy o niższej mocy. Należy również sprawdzić geometrię reflektora i pozycję lampy, aby uzyskać zamierzony profil intensywności promieniowania – błędna pozycja może skutkować zmniejszeniem efektywności utwardzania farby o 15% lub więcej. Trzeba też utrzymywać kwarcowy obudowie lampy w czystości i kontrolować temperaturę – przegrzanie skróci żywotność lampy. Jeśli drukujesz wiele krótkich zleceń, należy planować czas pracy lampy tak, aby balast był chroniony.