
W praktyce stosowanej w łańcuchu chłodniczym, twierdzenia producentów o zdolnościach lampy do dezynfekcji nie mają żadnego znaczenia, jeśli lampa nie jest w stanie dostarczyć stałej dawki promieniowania UV przy temperaturze -20°C. Standardowe lampy UVC na podstawie rtęci tracą swoje właściwości, gdy spada ciśnienie pary rtęci – stabilność wiązki świetlnej spada, a intensywność wydzielanego światła się zmniejsza. Skutkiem tego jest niespójna efektywność dezynfekcji, marnowanie czasu i niemożliwość pewnego kontrolowania liczby mikroorganizmów.
Co naprawdę jest ważne Lampa UVC na podstawie rtęci pracująca w niskich temperaturach musi zostać zaprojektowana z myślą o możliwości szybkiego uruchomienia w takich warunkach. Celem jest uzyskanie stabilnej intensywności światła o długości fali 254 nm, przy tym napięcie startowe musi pozostać w przedziale wymaganym przez balast przy temperaturze -20°C. Należy wybrać materiały konstrukcyjne oraz chemikalia, które zapewnią odpowiednie ciśnienie pary rtęci, aby lampa mogła szybko się uruchomić i osiągnąć ustaloną intensywność światła – bez długiego i uciążliwego procesu nagrzewania.
Konstrukcja lampy musi być odporna na skoki temperaturowe powstające podczas wielokrotnych uruchomień w niskich temperaturach. Przewody i uszczelki muszą zachować elastyczność i nie pękać. Ponadto należy sprawdzić stabilność natężenia światła i dawki na płaszczyźnie pracy, a nie w ciepłym laboratorium.
Dlaczego ten sposób jest skuteczny w praktyce W magazynach chłodniczych i pojazdach transportowych lampa musi być w stanie uruchomić się na żądanie i dostarczać ustaloną intensywność światła za każdym razem. Dzięki takiemu projektowi intensywność światła pozostaje stała z cyklu na cykl, co umożliwia planowe przeprowadzanie działań dezynfekcyjnych bez konieczności domysłów. Stała intensywność światła oznacza przewidywalny czas działania lampy oraz efektywną dezynfekcję – dokładnie to, co jest potrzebne do uzyskania dokumentacji potwierdzającej zgodność z normami.
System ten jest zaprojektowany do ciągłej pracy w chłodnym otoczeniu, co pomaga uniknąć nieplanowanych awarii i opóźnień w wymianie lamp.
Na co zwrócić uwagę podczas instalacji Lampy UVC używane w łańcuchu chłodniczym muszą pasować do balastu i oprawy. Należy sprawdzić kompatybilność balastu pod względem prądowości startowej i napięcia w obwodzie otwartym. Ponadto należy upewnić się, że konstrukcja oprawy nie powoduje lokalnego nagrzewania, które mogłoby uszkodzić lampę.
Ważna jest również pozycja lampy i jej ochrona – odzwierciedlanie światła oraz bezpieczeństwo operatora muszą być uwzględnione w projekcie. A gdy nadchodzi czas sprawdzenia efektywności lampy, należy to zrobić za pomocą kalibrowanego radiometru, mierząc w ustalonej wysokości montażu i temperaturze.