W zakładach spożywczych mikroby stanowią poważny problem, z którym trzeba sobie radzić na co dzień. Chemiczne metody dezynfekcji pozostawiają ślady i wymagają przerwy w produkcji w celu dokonania oczyszczenia. Celem jest proste: utrzymanie ciągłości procesu produkcji, szybkie usunięcie mikrobów, bez uszkadzania produktu czy środowiska.
Specjalnie zaprojektowany system lamp UVC spełnia te wymagania – eliminuje mikroby w 99,9% na linii produkcyjnej.
System ten wykorzystuje lampę na parę rtęci o niskim ciśnieniu i wysokiej mocy, która emituje światło o długości fali 254 nm. To światło jest skutecznie pochłaniane przez DNA i RNA bakterii oraz wirusów, co hamuje ich rozmnażanie.
Ustawiamy taką intensywność promieniowania, aby na powierzchni docelowej osiągnęła ona wartość ponad 150 mW/cm². Dzięki temu śmiertelna dawka dotrze do celu w ułamku sekundy, a nie minut. Kwarcowy ekran i reflektor o wysokiej czystości sprawiają, że wiązka światła pozostaje skupiona, co zmniejsza straty energii i umożliwia jej dotarcie nawet do najtrudniej dostępnych miejsc na taśmach transportowych i opakowaniach.
Dzięki temu systemowi unikamy problemów związanych z termicznym obciążeniem opakowań lub składników wrażliwych na ciepło. Zużycie energii jest znacznie mniejsze niż przy metodach termicznej sterylizacji, a system może pracować bez przerwy – bez konieczności stosowania chemicznych środków dezynfekujących i oczyszczania.
Dzięki 9 000 godzinom pracy i stabilnej wydajności, konserwacja jest rzadka i przewidywalna.
Kluczowym elementem jest prawidłowe umieszczenie lampy – musi ona znajdować się w linii wzroku. Należy precyzyjnie określić obszar oświetlenia, aby cała powierzchnia była objęta promieniowaniem. Jeśli geometria nie będzie poprawna, powstaną cienie, a to właśnie tam mogą się ukrywać mikroby.
Jeśli lampę nie zintegrujesz prawidłowo z taśmą transportową, nie uzyskasz żadnego efektu.