인쇄 공정에서는 시간이 매우 빠르게 지나갑니다. UV 램프의 성능이 부족하면 경화 속도가 느려지고, 접착 문제가 발생하며, 인쇄된 재료는 폐기물이 됩니다. 예산 때문에 타협할 수는 없습니다. 그래서 우리는 고가의 부품 없이도 일관된 스펙트럼 성능을 제공하는 저비용 UV 경화 램프를 개발했습니다.
중요한 요소들 우리는 오존이 없는 중압 수은 증기 램프를 사용합니다. 이 램프는 365nm에 해당하는 파장에서 안정적인 스펙트럼 출력을 제공하는데, 이 파장은 대부분의 오프셋, 플렉소, 스크린 UV 잉크에서 광활성제가 활성화되는 데 필요한 파장입니다. 최대 조사 강도는 10mm 거리에서 ≥800 mW/cm²이며, 일반적인 코팅 두께에서는 에너지 밀도가 400–600 mJ/cm² 정도입니다. 이색 코팅된 반사판은 UV 빛을 앞으로 보내주고 적외선 열은 억제해 줍니다. 2,000시간 동안에도 출력은 일관적으로 유지되며, 전력이 최대일 때도 8% 이하로만 감소합니다. 또한, 밸러스트와 잘 맞춰진 점화 프로파일 덕분에 재점화 지연이 없습니다.
실제 작업에서도 효과적인 이유 폭이 좁은 인쇄기나 반자동 스크린 인쇄기에서도 이 램프는 작업 속도를 유지해 줍니다. 경화가 신속하게 이루어져서 바로 다음 작업을 시작할 수 있습니다. 전력 소비도 예측 가능하며, 램프 교체 주기도 연장됩니다. 그 결과, 비축해야 할 예비 부품도 줄어들고 가동 중단 시간도 줄어듭니다. 크기도 작아서 기존의 인쇄 장비에 쉽게 설치할 수 있으며, 표준 커넥터를 사용하여 기존의 전원 및 제어 시스템과도 원활하게 연결됩니다.
문제를 방지하기 위한 세부 사항들 램프의 출력을 인쇄 잉크와 기판의 특성에 맞게 조절해야 합니다. 고색소나 두꺼운 코팅이 있는 잉크의 경우, 낮은 와트수의 램프로는 충분한 에너지를 공급할 수 없습니다. 반사판의 형태와 램프의 위치도 잘 조절해야 하며, 그렇지 않으면 실제 경화 효과가 15% 이상 줄어들 수 있습니다. 석영 슬리브를 깨끗하게 유지하고 온도도 주의해야 합니다. 과열되면 램프의 수명이 단축됩니다. 또한, 짧은 작업을 자주 수행하는 경우에는 밸러스트가 손상되지 않도록 작동 주기를 잘 계획해야 합니다.