아나톨 장비에서는, 배선을 다시 연결하는 데 시간을 낭비할 수 없습니다. 진짜 문제는, 캐비닛을 분해하거나 전원 공급 장치를 교체하거나 전체 장비를 재인증하지 않고도 어떻게 기계의 성능을 향상시킬 수 있을까 하는 것입니다.
우리는 동일한 크기와 전기 인터페이스를 가진 고강도 UV 스폿 램프를 개발했습니다. 이 업그레이드는 순전히 기계적인 방식으로 이루어지며, 그냥 플러그 앤 플레이 방식입니다.
실제 작업 현장에서 중요한 것은 램프에 붙어 있는 라벨이 아니라, 기판에 닿는 광량입니다. 저희 제품은 365nm에 맞춰 안정된 스펙트럼 출력을 내는 고압 수은 기체를 사용합니다. 이 파장은 UV 오프셋, 플렉소, 스크린 잉크에 포함된 광개시제의 흡수 특성과 일치합니다.
저희는 아크 평면에서의 최대 조사 강도를 지정하며, 반사판 덕분에 광선의 균일성과 초점 위치가 유지되므로 치유 지점에서의 에너지 밀도도 일관됩니다. 저희는 출력값을 mJ/cm² 단위로 표시하며, 스펙트럼 방사계 데이터를 통해 램프의 출력이 특정 잉크에 미치는 영향을 정확하게 측정할 수 있도록 합니다.
아나톨 장비에서 이 방식이 작동하는 이유는 간단합니다. 컨베이어, 셔터 타이밍, 안전 장치들이 이미 준비되어 있기 때문입니다. 저희는 이러한 요소들을 그대로 유지하면서, 동일한 작동 시간 내에 더 높은 강도의 빛을 제공합니다.
따라서 플래시 간격을 줄여도 두꺼운 잉크층에서도 일관된 치유 효과를 얻을 수 있습니다. 더 적은 횟수의 처리가 필요하고, 이물질이 생기는 것도 줄어들며, 생산 속도도 향상됩니다. 작업 방식을 변경할 필요가 없습니다.
교체하기 전에 몇 가지 점을 확인해야 합니다.
기존 램프의 베이스, 점화 방식, 그리고 냉각 공기의 흐름을 반드시 확인해야 합니다. 교체용 램프는 원래의 광학 축과 정확히 일치해야 합니다. 약간의 오차만 있어도 광량 분포가 변하여 가장자리 부분이 제대로 치유되지 않을 수 있습니다.
또한, 이 램프는 기존 램프보다 더 뜨거워질 수 있으므로, 공기 흐름을 적절히 유지하고 반사판을 깨끗하게 유지해야 합니다. 출력과 램프의 수명은 모두 이에 달려 있습니다.