바닥 면에서의 UV 경화 과정에서는 와트당 평방센티미터 단위로 측정되며, 이는 마케팅용 수치가 아닙니다. 고압 수은 램프가 가열될 때 스펙트럼 출력이 변하고, 최대 조사 강도가 낮아집니다. 그 결과 잉크 내의 광개시제의 반응도 불규칙해집니다.
열이 아크와 석영 커버에서 얼마나 빨리 빠져나가는지는 냉각 시스템의 설계에 달려 있습니다. 이는 다시 램프의 전력 안정성과 사용 수명에 영향을 미칩니다. 만약 보호 쉴드가 열 부하를 감당할 수 없다면, 램프는 더욱 과열되고, 수명도 줄어듭니다. 또한 기판 전체에 걸쳐 균일한 경화 효과도 얻을 수 없습니다.
중요한 것은 석영 커버의 열 제어입니다. 우리는 석영 유리로 만든 보호 쉴드를 개발하여 열 충격을 견디게 하고, 365nm, 385nm, 405nm 파장대에서 높은 UV 투과율을 유지함으로써 출력을 안정적으로 유지할 수 있도록 했습니다. 형태와 두께는 램프의 전력 밀도에 맞게 설계되어, 보호 쉴드가 스트레스 없이 열을 빼낼 수 있습니다. 또한 오존이 포함되지 않은 구조 덕분에 작업 공간이 깨끗하게 유지되고, 반사판이 오염되는 것을 방지합니다. 실제로 이를 통해 램프 온도가 안정적으로 유지되고, 출력도 일정해지며, 반복적인 경화 작업도 가능해집니다.
결국, 안정적인 온도란 안정적인 경화를 의미합니다. 이러한 보호 쉴드를 사용하면, 높은 압력 속에서도 표면이 즉시 경화되고, 충분한 깊이까지 침투하여 완전한 교차결합이 이루어집니다. 또한 기판 전체에 걸쳐 일정한 mJ/cm²의 에너지가 공급되어, 불량품이 줄어들고 램프 교체 주기도 길어집니다. 또한 반사판의 효율도 높아져, 적외선으로 낭비되는 UV 에너지가 줄어들고, 더 많은 UV 에너지가 기판에 도달합니다.
설치 시의 정밀도도 매우 중요합니다. 보호 쉴드는 반사판 및 램프와 정확하게 정렬되어야 합니다. 그렇지 않으면 그림자가 생기고 특정 부위가 과열될 수 있습니다. 램프 끝부분과 반사판의 형태를 확인하고, 공기 흐름이 램프의 열 관리에 적합한지 확인해야 합니다.
만약 더러운 환경에서 보호 쉴드를 사용한다면, 시간이 지남에 따라 투과율이 저하됩니다. 따라서 측정된 출력값과 스펙트럼 측정값을 바탕으로 정기적으로 점검하고 청소를 해주어야 합니다.