프레스 기계에서 UV 수은 램프의 끝부분이 검게 변하는 것을 보았다면, 단순히 외관상의 문제라고 생각해서는 안 됩니다. 이는 램프에 문제가 있다는 신호입니다. 전극이 마모되고 있으며, 스펙트럼 출력도 점점 줄어들고 있습니다.
램프의 켜짐/꺼짐 주기는 전극에 열충격을 주어, 석영 표면에 있는 발광 코팅이 벗겨지게 합니다. 그结果로 254nm와 365nm 파장대의 빛이 사라집니다. 게다가 램프의 아크 길이와 전력 등급에 맞지 않는 발전기를 사용하면, 점화 전압과 작동 전류가 설계된 범위를 벗어나게 됩니다. 그 결과 램프가 더욱 뜨거워지고, 광개시제의 반응도 저하됩니다.
해결책은 적절하게 설계된 UV 램프 냉각 팬 시스템을 사용하는 것입니다. 이를 통해 램프의 온도를 정해진 범위 내로 유지할 수 있습니다. 일반적으로 중간 압력의 수은 증기 램프의 경우 600–850°C가 적당합니다. 공기 흐름을 적절히 조절함으로써 석영 커버를 안정시키고, 365nm, 385nm, 405nm 파장대의 스펙트럼 출력을 일정하게 유지할 수 있습니다.
이러한 제어된 냉각 방식 덕분에 최대 조사 강도가 일정하게 유지되며, 기판에 전달되는 에너지 밀도도 예측 가능해집니다. 일반적으로 오프셋 및 스크린 잉크의 경우 600–1200 mJ/cm² 정도입니다. 그 결과 반복적인 교차 결합이 가능해지고, 구멍이 적어지며, 램프의 수명도 초기에 급격히 줄어드는 현상이 없습니다.
생산 환경에서 이 방식이 효과적인 이유는, 불일치하는 발전기로 인한 과열을 막아주고, 램프가 정해진 전력으로 안정적으로 작동할 수 있도록 해주기 때문입니다. 그 결과 코팅된 종이, PET, 경질 플라스틱에 대한 경화 효과가 더욱 일관적이 되며, 램프의 수명도 평소의 1000–1500시간에서 2000시간 이상으로 늘어날 수 있습니다.
설치할 때는 공기 흐름을 램프의 전력과 조명기구의 형태에 맞게 조절해야 합니다. 공기 흐름이 너무 많으면 아크가 꺼질 수 있고, 너무 적으면 과열이 발생하여 램프가 검게 변할 수 있습니다. 반드시 발전기가 램프의 아크 길이와 전력에 맞는지 확인한 다음, 최소 작동 시간을 설정하고 불필요한 켜짐/꺼짐을 줄여야 합니다. 램프의 온도는 온도계를 사용하여 확인하고, 스펙트럼의 안정성은 방사계를 사용하여 확인해야 합니다.