바닥에서 세탁 후 의류 프린트에 균열이 발생하면 무작위 결함이 아닙니다. 이는 단순히 경화가 덜 된 잉크 상태입니다. UV 램프가 잉크층을 통과할 충분한 방사 파워를 갖지 않으면, 광개시제는 작업을 완수하지 못합니다. 표면은 건조해 보일 수 있지만 분자 수준에서의 가교 결합은 형성되지 않습니다.
내부에서 중요한 점
당사는 365nm와 385nm에서 안정적인 스펙트럼 출력을 유지하도록 조율된 밀폐형 아말감 조성을 기반으로 고출력 아말감 UVC 램프를 설계했습니다. 이 파장은 섬유 잉크 내 광개시제를 안정적으로 활성화시키는 정확한 파장대입니다. 설계는 최대 조사강도를 2,000 mW/cm² 이상으로 유지하여 두꺼운 필름을 기재 접합면까지 완전 경화시키는 데 필요한 에너지 밀도(mJ/cm²)를 제공합니다.
램프 수명은 8,000시간 이상이며 출력 저하는 5% 미만으로, 저감쇠 쿼츠 몸체 및 스펙트럼 손실을 방지하는 디크로익 반사체에 의해 보장됩니다.
의류 생산 라인에서의 중요성
의류용 스크린 및 플렉소 인쇄에서는 세탁 견뢰도가 표면 건조도뿐 아니라 경화 깊이에 달려 있습니다. 당사 램프는 전체 경화 구간에서 일정한 광자 플럭스를 유지하여 고파일 기재에서도 완전한 가교 결합을 제공합니다. 결과적으로 재인쇄 건수가 감소하고 스크랩이 줄며, 단위당 에너지 소비가 감소합니다. 이는 램프가 목표 경화에 더 빠르게 도달하고 시간이 지나도 출력이 안정적으로 유지되기 때문입니다.
반드시 준수해야 할 실무 세부사항
이들 램프는 정격 강도를 달성하기 위해 일치하는 발라스트와 적절한 반사체 기하 구조가 필요합니다. 광학 부품이 불일치하면 최대 조사강도가 저하되어 웹 전체에서 불균일한 경화가 발생합니다.
표준 수은증기 램프보다 발열량이 높으므로 기기 인클로저 내의 공기 흐름 및 열 관리 상태를 점검한 후 덮개를 닫으십시오.
반사체는 2,000시간마다 점검하고, 기재면 강도 모니터링용으로 보정된 복사계(radiometer)를 항상 준비해야 합니다. 이것이 경화가 필요한 곳에서 제대로 이루어지고 있는지 확인하는 유일한 방법입니다.