प्रेस फ्लोर पर, गंदे UV लैम्प न केवल दृष्टिगोचर रूप से अप्रिय होते हैं; बल्कि उनकी सतह पर जमी हुई तेल एवं कालिख की परतें विकिरण को रोक देती हैं। इसके परिणामस्वरूप इंक ठीक से सूख नहीं पाता, चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं रंग भी अप्रत्याशित रूप से बदल जाता है। ऐसी स्थिति में लैम्प का जीवनकाल कम हो जाता है। यदि रिफ्लेक्टर भी खराब हो जाएं, तो पूरा सिस्टम ही काम नहीं कर पाता। सफाई एवं नियमित रूप से लैम्पों को बदलना आवश्यक है… ये तो प्रक्रिया-नियंत्रण ही हैं।
वास्तविक उत्पादन में इसका क्या महत्व है?
यूसिओ UV लैम्प, मर्क्यूरी-वेपर UV सिस्टमों के स्पेक्ट्रल प्रोफाइल के अनुरूप ही बनाए गए हैं। ये 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर स्थिर विकिरण प्रदान करते हैं, एवं UVA बैंड में भी सुसंगत विकिरण देते हैं। प्रत्येक लैम्प की क्षमता, आकार एवं विद्युत संबंधी विशेषताएँ निर्धारित ही होती हैं… इससे मूल लैम्प की संरचना एवं विद्युत संबंधी व्यवस्था बरकरार रहती है।
जब OEM मानकों के अनुरूप ही लैम्पों का उपयोग किया जाता है, तो रिफ्लेक्टरों की संरचना एवं डाइक्रोइक कोटिंगों का प्रदर्शन भी बरकरार रहता है… इससे ऊष्मा-संबंधी समस्याएँ नहीं होतीं, एवं सब्सट्रेट पर ऊर्जा-घनत्व भी समान रहता है।
वास्तविक उत्पादन में इसका लाभ क्या है?
दैनिक रखरखाव आसान हो जाता है… लैम्प एवं रिफ्लेक्टरों की सफाई विशेष तरलों के उपयोग से की जानी चाहिए… ओजोन फिल्टर की जाँच भी आवश्यक है… यूसिओ लैम्पों का उपयोग करने से इच्छित उत्पादन-प्रक्रिया संभव हो जाती है।
इससे लैम्प बदलने के बीच का समय बढ़ जाता है… डेटा से पता चलता है कि उचित सफाई एवं उचित लैम्पों के उपयोग से लैम्प का जीवनकाल लगभग 30% तक बढ़ जाता है… इससे स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं लैम्प बदलने में लगने वाला समय भी कम हो जाता है।
इंस्टॉलेशन के दौरान क्या ध्यान देना आवश्यक है?
वोल्टेज, वॉटेज एवं कनेक्टर-प्रकार की जाँच आवश्यक है… इग्निशन की ध्रुवता भी जाँचनी आवश्यक है… क्वार्ट्ज आवरण साफ होना आवश्यक है… उंगलियों के निशान भी लैम्प के जीवनकाल को कम कर सकते हैं… इग्निशन के बाद थोड़ा समय लगता है… लैम्प की उम्र के आधार पर ही पैरामीटर निर्धारित नहीं किए जाने चाहिए… रेडियोमीटर के उपयोग से ही सब्सट्रेट पर विकिरण की जाँच की जानी चाहिए।