फर्श पर, मोटी परतों वाली लकड़ी की सतहें, तथा भारी सजावटी सामग्रियाँ, तब नष्ट हो जाती हैं, जब यूवी ऊर्जा उनकी नीचे की परतों तक नहीं पहुँच पाती। ऊपरी सतह चमकदार दिखती है, लेकिन नीचे की सतह चिपचिपी ही रह जाती है। समस्या बहुत ही सरल है – पर्याप्त रोशनी उन परतों तक नहीं पहुँच पाती, इसलिए फॉर्मूलेशन में मौजूद फोटोइनिशिएटर्स को आवश्यक ऊर्जा नहीं मिल पाती।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
पारा-यूवी लैंप, ऐसी विकिरण-तरंगें उत्पन्न करते हैं, जो सामान्य फोटोइनिशिएटर्स द्वारा अवशोषित की जाती हैं। 365 नैनोमीटर की तरंगदैर्घ्य पर उच्च ऊर्जा उत्पन्न होती है, जिससे सब्सट्रेट से लेकर सतह तक पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग हो जाती है। चरम विकिरण-तीव्रता एवं ऊर्जा-घनत्व ही यह तय करते हैं कि नीचे की परतें भी सक्रिय हो पाती हैं या नहीं।
व्यवहार में यह कैसे काम करता है?
मोटी परतों वाली सतहों पर प्रिंटिंग के लिए गहराई तक रोशनी पहुँचना आवश्यक है। उच्च-तीव्रता वाले पारा-यूवी लैंपों के कारण, सभी फोटोइनिशिएटर्स सक्रिय हो जाते हैं, जिससे सब्सट्रेट से लेकर सतह तक पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप बेहतर रासायनिक प्रतिरोधकता, बेहतर चिपकने की क्षमता, कम असफलताएँ, एवं उच्च उत्पादन-दर प्राप्त होती है। ऊर्जा-घनत्व ठीक उसी जगह जाता है, जहाँ आवश्यकता है; इससे मोटी परतें भी आसानी से बन सकती हैं।
क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
लैंप के विकिरण-स्पेक्ट्रम एवं ऊर्जा-घनत्व को, इंक की रासायनिक संरचना एवं परतों की मोटाई के अनुरूप ही रखना आवश्यक है। यदि ऐसा न हो, तो ऊपरी सतह तो सख्त हो जाती है, लेकिन नीचे की परतें सक्रिय नहीं हो पातीं। फिक्स्चर की सुसंगतता, रिफ्लेक्टरों का सही अलाइनमेंट, एवं ठंडक-क्षमता भी ध्यान में रखनी आवश्यक है – अत्यधिक गर्मी से लैंप की उम्र कम हो जाती है, एवं उसका उत्पादन-मान भी घट जाता है।
नियमित निगरानी की आवश्यकता है…
लैंपों की उम्र बढ़ने के साथ, उनकी तीव्रता कम हो जाती है, एवं विकिरण-स्पेक्ट्रम में भी परिवर्तन हो जाता है। गुणवत्ता में गिरावट आने से पहले ही लैंपों को बदलने हेतु वास्तविक आंकड़ों की आवश्यकता है।