Pada mesin Anatol, kita tidak boleh membiarkan mesin berhenti berfungsi hanya untuk melakukan penggantian kabel. Soalan sebenarnya ialah: bagaimanakah kita dapat memperoleh hasil yang lebih baik daripada mesin tersebut tanpa perlu mengubah susunan komponen mesin, menyesuaikan bekalan kuasa, atau mengesahkan semula keseluruhan sistem mesin?
Kami telah mencipta lampu UV berintensiti tinggi yang mempunyai saiz dan antaramuka elektrik yang sama seperti lampu asal. Proses penggantian ini hanyalah proses mekanikal sahaja – cukup plug-and-play saja.
Yang penting bukanlah label pada lampu tersebut, tetapi dos cahaya yang diberikan kepada bahan yang diproses. Unit kami menggunakan sumber cahaya berupa wap merkuri bertekanan tinggi, dengan pancaran spektrum yang stabil pada panjang gelombang 365nm. Panjang gelombang ini sesuai dengan profil penyerapan bahan-bahan photoinitiator yang digunakan dalam dakwat UV offset, flexo, dan screen ink.
Kami menetapkan nilai intensiti cahaya tertentu pada permukaan bahan yang diproses. Kepadatan tenaga yang dihasilkan tetap konsisten kerana reka bentuk reflektor yang memastikan sinar cahaya tersebar secara merata. Kami menyatakan nilai output dalam unit mJ/cm², dan data spektral juga disediakan agar anda dapat menghubungkan output lampu dengan proses pengikatan antara komponen-komponen dakwat tersebut.
Sebab mengapa ia berfungsi dengan baik pada mesin Anatol adalah kerana sistem konveyor, masa operasi, serta mekanisme keselamatan sudah tersedia. Kami hanya perlu meningkatkan intensiti cahaya tanpa mengubah cara kerja mesin tersebut.
Ini bermakna anda boleh memendekkan masa penyinaran, namun masih dapat memastikan proses pengeringan berlaku dengan sempurna, walaupun pada lapisan dakwat yang tebal. Dengan cara ini, bilangan kali penyinaran berkurangan, endapan yang tidak diinginkan juga berkurangan, dan kelajuan pengeluaran meningkat – tanpa perlu mengubah cara kerja mesin tersebut.
Beberapa perkara yang perlu diperiksa sebelum menukar lampu tersebut: Periksa asas lampu yang ada, cara pengaktifannya, serta saluran udara penyejukan. Lampu pengganti perlu disusun sedemikian rupa sehingga selari dengan paksi optik asal. Walaupun sedikit penyimpangan pun boleh mengubah profil dos cahaya, sehingga menyebabkan bahagian tepi bahan tidak dikeringkan sepenuhnya.
Selain itu, lampu pengganti ini akan menghasilkan haba yang lebih tinggi daripada lampu asal. Pastikan aliran udara berjalan dengan lancar, dan pastikan reflektor sentiasa bersih – kedua-dua faktor ini sangat penting untuk memastikan prestasi lampu yang baik.