Comment bien utiliser les lampes à rayonnement UV-C
Nous avons passé du temps à l’exposition d’impression de 2026 pour présenter nos modules à lampe au mercure à haute pression. Ce ne sont pas des ampoules que l’on peut simplement prendre sur une étagère. Nous les avons conçus pour un usage en conditions réelles – plus précisément pour ces lignes industrielles où il ne reste que quelques millisecondes avant que l’encre ne durcisse, avant que le support ne se déplace.
La science derrière cela (sans entrer dans les détails techniques)
Les lampes au mercure à haute pression émettent une large gamme de rayonnements UV. Notre objectif est de régler précisément les niveaux de rayonnements UVC et UVB. Pourquoi ? Parce que si l’on travaille avec une encre épaisse, il est nécessaire que le processus de durcissement atteigne les couches les plus profondes, et non seulement la surface.
Nous ajustons la pression du gaz à l’intérieur de la lampe ainsi que l’épaisseur de l’enveloppe en quartz, afin d’obtenir une lumière optimale. C’est un véritable équilibre à trouver. Si tout est fait correctement, la couche de base devient très solide, sans que la surface ne soit endommagée.
Comment obtenir des résultats optimaux
Lorsque nous concevons un module, tout revient à l’intensité du rayonnement UV. Nous associons donc des tubes à haute puissance à des réflecteurs faits d’aluminium de haute pureté. Nous voulons que toute l’énergie UV atteigne directement le matériau à traiter.
Mais attention : le ballast doit être parfaitement adapté à la tension et à l’amplitude du courant de la lampe.
Si vous forcez trop la lampe, vous risquez de détruire ses électrodes. Trop peu de puissance ? L’encre restera collante, et vous aurez des problèmes. Pour éviter cela, nous fournissons des courbes de puissance personnalisées, afin que la lampe fonctionne toujours dans sa zone optimale de stabilité.
Gérer la chaleur générée
Pour être honnête : une telle quantité de rayonnement UV génère beaucoup de chaleur. Pour éviter que les matériaux ne fondent, nous intégrons des systèmes de refroidissement par air ou par eau directement dans le module. Il faut également contrôler la vitesse de transport du support. Si cette vitesse est trop faible, la chaleur s’accumule et le support commence à se déformer.
Un module à haute puissance est un outil extrêmement efficace, mais il nécessite un système de refroidissement capable de fonctionner 24/7 sans faiblir.
Le meilleur dans tout ça ? Nous avons conçu ces modules pour qu’ils puissent être installés en remplacement direct des anciens modules, sans avoir à démonter toute l’installation d’impression.