Come far sì che i tubi per la polimerizzazione UV durino di più
I tubi a mercurio per la polimerizzazione UV rappresentano, in pratica, l’elemento fondamentale in qualsiasi linea di asciugatura o verniciatura industriale. Essi svolgono il compito principale: utilizzano i raggi UV per indurire inchiostri e adesivi in pochi secondi.
Ma se si lavora in questo settore da tempo, si conosce bene la frustrazione legata al fatto che una lampada smetta di funzionare proprio nel momento in cui si è in pieno processo di produzione.
Il segreto per una vita più lunga
Far sì che un tubo duri di più non richiede alcun trucco magico. Si tratta semplicemente di due fattori: calore e usura.
Per la realizzazione dei tubi utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza. Perché? Perché il vetro di bassa qualità diventa opaco nel tempo. Quando il vetro rimane cristallino, i raggi UV possono comunque passare, garantendo così una prestazione costante.
Inoltre, per gli elettrodi utilizziamo leghe specifiche per evitare fenomeni di “sputtering”. Se avete mai notato una patina metallica all’interno del tubo, è proprio il risultato di questo fenomeno. Essa blocca i raggi UV e riduce la velocità di polimerizzazione. Regolando la pressione del vapore di mercurio e la miscela di gas, possiamo aumentare la durata di vita della lampada.
L’equilibrio perfetto
Ecco dove molti commettono errori: il ballast.
Se si fa funzionare il tubo oltre la sua capacità nominale, all’inizio sembrerà che funzioni meglio. Ma in realtà si sta distruggendo gli elettrodi. Si ottiene quindi una breve durata di funzionamento, ma la vita utile del tubo viene notevolmente ridotta. È un pessimo scambio.
Inoltre, i tubi diventano molto caldi. Se i ventilatori sono pieni di polvere o i sistemi di raffreddamento non funzionano correttamente, l’involucro di quarzo può ammorbidirsi o addirittura rompersi. Bisogna trovare quel punto ideale in cui la velocità di polimerizzazione sia elevata, ma la macchina non debba funzionare a pieno carico.
Riducendo rumori e costi
Abbiamo deciso di gestire tutto noi stessi: dalla lavorazione del quarzo fino all’assemblaggio finale. Niente intermediari, niente prezzi più alti solo perché c’è il nome di un marchio sulla confezione. Acquistiamo le materie prime in grandi quantità e provvediamo noi stessi alla costruzione e sigillatura dei tubi.
Il risultato? Ottenete un tubo che può essere utilizzato direttamente nella vostra attrezzatura, con tutti i requisiti tecnici necessari. Inoltre, non dovrete pagare un prezzo elevato soltanto per il logo del marchio. Funziona semplicemente.