
در کارخانههای تولید مواد غذایی، میکروبها یک مشکل روزمره و قابل اندازهگیری هستند. استفاده از مواد شیمیایی برای تصفیه، باعث ایجاد باقیماندههای شیمیایی میشود؛ همچنین نیاز به توقف فرآیند تولید برای شستشو وجود دارد. هدف، حفظ جریان تولید، نابود سریع میکروبها، و عدم تأثیر منفی بر کیفیت محصول و محیط اطراف است.
سیستم لامپهای UVC، این هدف را محقق میکند؛ زیرا تا ۹۹.۹٪ از میکروبها را در خط تولید نابود میکند.
نحوه کارکرد این سیستم به این صورت است: این سیستم از لامپهای بخار جیوه با فشار پایین و خروجی بالا استفاده میکند؛ این لامپها در طول موج ۲۵۴ نانومتر نور تولید میکنند. این طول موج توسط DNA و RNA باکتریها و ویروسها به خوبی جذب میشود و باعث متوقف شدن فرآیند تکثیر آنها میگردد.
ما شدت تابش را به گونهای تنظیم میکنیم که در سطح هدف، این شدت بیشتر از ۱۵۰ میلیوات بر سانتیمتر مربع باشد؛ بنابراین دوز کشنده میکروبها در عرض چند میلیثانیه اعمال میشود، نه دقایق. لولههای کوارتزی و بازتابندههای با خلوص بالا، باعث میشوند که پرتو نور در یک خط مستقیم حرکت کند؛ این امر باعث کاهش اتلاف انرژی و رسیدن انرژی کشنده میکروبها به نواحی پنهان در سیستمهای حمل و نقل و بستهبندی میشود.
این عملکرد مثبت، در نهایت به کیفیت محصولات تأثیر میگذارد؛ چرا که عدم وجود گرما، باعث عدم ایجاد استرس حرارتی بر روی بستهبندیها و مواد اولیه میشود. میزان مصرف انرژی نیز بسیار کمتر از روشهای استریلسازی حرارتی است؛ همچنین این سیستم به طور مداوم کار میکند، بدون نیاز به توقف برای استفاده از مواد شیمیایی و شستشو.
با دوره عملکرد ۹٬۰۰۰ ساعته و خروجی پایدار، نیاز به تعمیرات مکرر کاهش مییابد.
محل قرارگیری این سیستم نیز بسیار مهم است؛ زیرا نور UVC باید مستقیماً به سطح هدف برسد. باید ناحیه تابش را به دقت مشخص کرد تا سطح هدف کاملاً تحت پوشش قرار گیرد. اگر این کار انجام نشود، سایههایی ایجاد میشود؛ و میکروبها از طریق این سایهها میتوانند وارد سیستم شوند.
اگر این سیستم به درستی با سیستمهای حمل و نقل ادغام نشود، نمیتوان از اثربخشی آن بهره برد.