Wie man die Leitungen auf der PCB-Platine richtig gestaltet – mit Galliumiodid-Lampen
Wer sich mit PCBs auskennt, weiß, dass bei der Belichtung des Fotoleits durch die Lichtquelle entweder alles perfekt klappt oder es zu einem totalen Chaos kommt. Genau da kommen Galliumiodid-Lampen ins Spiel.
Im Gegensatz zu herkömmlichen UV-Lampen konzentrieren diese Lampen ihre gesamte Energie im Bereich zwischen 250 nm und 350 nm. Das ist der ideale Bereich – dadurch wird die chemische Reaktion im Fotoleit genau so ausgelöst, wie es sein sollte, ohne dass die Substanz zu stark beeinträchtigt wird.
Warum das Spektrum wichtig ist
Wenn das Licht zu stark abfärbt, werden die Linienbreiten ungenau. Niemand möchte verschwommene Schaltpläne haben. Wir investieren viel Zeit darauf, den Gasdruck sowie die Geometrie der Elektroden so einzustellen, dass der Lichtstrahl konzentriert bleibt. Wenn das langwellige UV-Licht nicht nach außen dringt, entstehen klare, saubere Linien – damit die Platine funktioniert.
Das Problem mit der Hitze
Um ehrlich zu sein: Diese Lampen werden sehr heiß – wirklich sehr heiß. Die hohe Leistung wird in einen schmalen Quarzkörper gepresst, was dem Glas großen Druck auferlegt. Um zu verhindern, dass die Röhren bei diesen schnellen Temperaturwechseln zerbrechen, verwenden wir hochreinen gefüllten Quarz.
Aber ein Rat: Halten Sie sich an unsere Vorgaben für den Balast. Es ist verlockend, die Lampe überlastet zu betreiben, um mehr Leistung zu erzielen – doch dadurch werden die Elektroden beschädigt. Es handelt sich dabei um einen einfachen Kompromiss: Entweder hat man mehr Leistung – oder die Lampe hält länger. Beides gleichzeitig geht nicht.
Einbau in die Produktionslinie
Wir haben diese Lampen so konzipiert, dass sie als Ersatz für die großen internationalen Marken verwendet werden können. Die Abmessungen sind standardisiert – daher müssen Sie keine Anpassungen an den Belichtungsgeräten vornehmen. Man kann die Lampen einfach austauschen.
Ein kleiner Tipp: Halten Sie die Kühlfans sauber. Wenn Staub ansammelt und die Oberflächentemperatur der Röhre steigt, beginnt das Galliumiodid zu zerfallen. Dadurch sinkt die UV-Leistung – und die Qualität der Produkte leidet darunter.
Wir haben 15 Jahre lang an den Verhältnissen der Füllgase gearbeitet, damit das Licht von einem Ende der Röhre bis zum anderen konstant bleibt. Keine „dunklen Flecken“, keine Unsicherheiten – nur konstante Ergebnisse, Batch für Batch.