На поверхности изделия толстые слои древесины и различные декоративные элементы разрушаются, когда ультрафиолетовое излучение не может проникнуть вглубь материала. Верхний слой выглядит глянцевым, но нижний слой остается липким. Проблема проста: недостаточно света проникает вглубь материала, поэтому фотоиницииаторы, находящиеся в составе краски, не получают необходимого стимула для активации.
Что имеет значение с технической точки зрения
Ультрафиолетовые лампы на основе ртути излучают свет в спектре, соответствующем спектру поглощения распространенных фотоиницииаторов. Сильный излучение при длине волны 365 нм обеспечивает эффективную активацию фотоиницииаторов. Это позволяет происходить процесс кросс-связывания полимеров как с верхнего, так и с нижнего слоев материала. Максимальная интенсивность излучения и плотность энергии определяют, достигнет ли нижний слой порога активации.
Мы используем лампы на основе ртути без содержания озона, сопровождаемые высокоотражающими дихроичными отражателями. Это обеспечивает стабильность спектрального распределения излучения и константную мощность на протяжении всего срока службы лампы. Это позволяет сохранять стабильность качества изделия при каждом цикле печати.
Почему это работает на практике
При печати толстыми слоями необходимо глубокое проникновение ультрафиолетового излучения в материал. Благодаря высокой интенсивности излучения фотоиницииаторы во всем слое материала активируются, что обеспечивает полное кросс-связывание полимеров от подложки до поверхности. Результатом является полностью затвердевший слой с лучшей химической стойкостью и адгезией, меньше брака и повышенная скорость производства. Энергия направляется туда, где это необходимо, поэтому можно использовать более толстые слои краски без снижения скорости производства.
Что нужно учитывать
Необходимо согласовать спектральное излучение лампы и её мощность с химическим составом краски и толщиной слоя. Если этого не сделать, нижний слой останется незатвердевшим, даже если верхний слой уже затвердел. Также важно проверять совместимость лампы с оборудованием, правильность расположения отражателей и эффективность системы охлаждения. Чрезмерное нагревание сокращает срок службы лампы и нарушает параметры её работы.
Необходимо регулярно контролировать параметры излучения лампы. С течением времени интенсивность излучения снижается, а спектральное распределение меняется. Необходимы точные данные для своевременной замены лампы, чтобы качество изделий оставалось стабильным.