No chão, a cura por radiação UV é determinada em watts por centímetro quadrado, e não por promessas de marketing. Quando uma lâmpada de mercúrio de alta pressão se aquece, sua emissão espectral muda, a intensidade máxima da radiação diminui, e a resposta do fotoiniciador presente na tinta fica irregular.
A velocidade com que o calor sai do arco e do revestimento de quartzo depende do design do sistema de resfriamento. Isso, por sua vez, afeta a estabilidade da potência e a duração da lâmpada. Se o revestimento não conseguir suportar a carga térmica, a lâmpada ficará mais quente – o envelhecimento acelerado e a uniformidade da cura sobre o substrato são afetados.
O fator chave é o controle térmico do revestimento de quartzo. Nós desenvolvemos esse revestimento para resistir a choques térmicos e manter alta transmissão de UV nas faixas espectrais importantes, preservando assim a emissão em 365nm, 385nm e 405nm. A geometria e a espessura do revestimento são adaptadas à densidade de poder da lâmpada, de modo que o revestimento consiga dissipar o calor sem causar fissuras. Além disso, a formulação livre de ozônio mantém o ambiente de trabalho limpo e evita a sujeira no refletor. Na prática, isso significa temperatura estável da lâmpada, emissão estável e densidade de energia de cura consistente.
A ideia principal é que uma temperatura estável significa cura estável. Com esse revestimento, é possível manter a intensidade máxima de radiação necessária para uma cura instantânea da superfície, além de uma penetração suficiente para uma ligação completa entre as moléculas, mesmo em altas velocidades de impressão. Isso resulta em valores consistentes de mJ/cm² em toda a área de impressão, menos rejeições e intervalos maiores entre as trocas da lâmpada. Além disso, o revestimento mantém a eficiência do refletor, limitando o calor reemitido, de modo que mais radiação UV útil chegue ao substrato, em vez de ser desperdiçada como radiação infravermelha.
As tolerâncias de instalação são rigorosas. O revestimento precisa estar alinhado com precisão com o refletor e a lâmpada; caso contrário, haverá sombras e pontos quentes locais. Verifique os espaços entre o revestimento e as extremidades da lâmpada serta a geometria do refletor, e certifique-se de que a taxa de fluxo de ar esteja adequada ao consumo térmico da lâmpada.
Se o revestimento for utilizado em um ambiente sujo, sua transmissão diminuirá com o tempo. É necessário realizar inspeções e limpezas com base nos valores medidos de emissão e nos dados fornecidos pelo radiômetro espectral.