フロアで、洗濯後に衣服のプリントがひび割れる場合、それは偶発的な欠陥ではありません。これは、単純に未硬化のインクを示しています。UVランプがインク層を通過するのに必要な放射パワーを持っていない場合、光重合開始剤はその仕事を完了できません。表面は乾燥しているように見えるかもしれませんが、分子レベルではクロスリンクが存在しません。
重要な内部要因
私たちは、高出力のアマルガムUVCランプを、365nmおよび385nmで安定したスペクトル出力を保持するように調整された緊密なアマルガム配合を基に設計しました。これらは、繊維インクの光重合開始剤を確実にトリガーする波長です。この設計により、ピーク照射量が2,000 mW/cm²を超え、基材インターフェースまで厚い膜を硬化させるために必要なエネルギー密度（mJ/cm²）を得ることができます。8,000時間以上のランプ寿命を持ち、出力減衰は5%未満で、低減衰の石英ボディとスペクトル損失を抑える二色性反射器によって裏付けられています。
アパレルラインでの重要性
アパレルのスクリーン印刷およびフレキソ印刷において、耐洗濯性は表面の乾燥だけでなく、硬化の深さに依存します。私たちのランプは、完全な硬化ウィンドウ全体で一貫した光子フラックスを保持するため、高パイル基材でも完全なクロスリンクを実現します。この結果、再印刷が減少し、廃棄物が少なく、単位あたりのエネルギーが測定可能に削減されます。なぜなら、ランプは目標硬化に迅速に到達し、時間と共に出力を安定させるからです。
スキップできない実用的な詳細
これらのランプは、定格強度に到達するためにマッチしたバラストと適切な反射器の形状が必要です。光学系が不適合である場合、ピーク照射量が低下し、ウェブ全体で不均一な硬化が見られます。標準の水銀蒸気ランプよりも高温で動作するため、カバーを閉じる前に機械のエンクロージャー内の気流と熱管理を確認してください。反射器は2,000時間ごとに点検し、基材面での強度を監視するために校正済みの放射計を手元に置いておくことを計画してください。それが、重要な部分で硬化していることを確認する唯一の方法です。