Come ottenere una corretta essiccazione dei tessuti: la verità sulle lampade UV
Produciamo lampade UV in quarzo per le linee di essiccazione industriale. Se siete nel settore della stampa tessile, sicuramente conoscete bene le difficoltà legate a questo processo: è necessario che l’inchiostro si fissi immediatamente nelle fibre del tessuto, ma allo stesso tempo non si deve danneggiare il tessuto stesso. È un equilibrio delicato. È necessaria una certa quantità di energia per far asciugare l’inchiostro, ma non abbastanza da distruggere il materiale.
Il segreto sta nel vetro.
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza. Perché? Perché permette alla luce UV di passare senza ostacoli; inoltre, non si danneggia quando la temperatura aumenta. Il vetro di scarsa qualità, invece, può rompersi già dopo essere stato acceso.
Modifichiamo anche la miscela di gas e la distanza tra gli elettrodi all’interno del tubo. In questo modo, la luce raggiunge esattamente la lunghezza d’onda necessaria affinché l’inchiostro possa asciugarsi. A nessuno piace quella sensazione “appiccicosa” sulla superficie del tessuto; il nostro obiettivo è eliminarla completamente.
Trovare il punto ideale
I nostri tubi sono progettati per essere sostituiti facilmente. Basta indicarci la lunghezza e la potenza necessarie in base alla velocità di produzione del proprio impianto, e noi ci occupiamo del resto.
Ma c’è una cosa importante: non basta semplicemente aumentare la potenza delle lampade. Una maggiore potenza significa una rapida essiccazione, ma anche più calore. Se i fan di aspirazione non riescono a gestire questa quantità di calore, il tessuto si surriscalderà. Si tratta quindi di trovare il giusto equilibrio tra potenza e velocità di trasporto del tessuto, in modo che non si restringa.
Non lasciate che la qualità del prodotto diminuisca
Le lampade UV non durano per sempre. Con il tempo, gli elettrodi si usurano e il quarzo diventa opaco. Questo accade a tutti.
Il modo migliore per affrontare questo problema è monitorare il tempo di funzionamento delle lampade ogni ora. Non appena il rendimento scende al di sotto dell’80%, inizieranno ad apparire problemi: l’inchiostro potrebbe fuoriuscire o le stampe potrebbero non aderire correttamente al tessuto.
Sostituite le lampade secondo un programma regolare. È l’unico modo per assicurarsi che il primo metro di tessuto abbia lo stesso aspetto del decimo migliaio di metri successivi.