
Pourquoi vos lampes UV tombent en panne (et comment y remédier réellement)
Nous avons passé du temps à visiter environ 3 000 installations de impression. Nous avons remarqué un schéma récurrent : la plupart des entreprises font face aux mêmes problèmes – de l’encre qui ne durcit pas correctement et des lampes qui s’usent beaucoup trop rapidement.
En général, ce n’est pas la lampe elle-même qui pose problème. Le vrai problème vient du fait que la conception du système ne correspond pas à la vitesse de production.
Le conflit entre vitesse et puissance
Lorsque l’on utilise la technologie de durcissement UV, l’encre a besoin d’une dose très précise d’énergie pour se solidifier. Si vous augmentez la vitesse de production pour respecter les délais, vous avez deux choix : soit augmenter la puissance des lampes, soit les rapprocher davantage du matériau à imprimer.
Nous passons beaucoup de temps à ajuster la fréquence spectrale des lampes afin qu’elle soit compatible avec les photoinitiateurs contenus dans l’encre. Bien sûr, une intensité élevée permet d’imprimer plus rapidement, mais cela exerce une grande pression sur les électrodes. C’est un équilibre délicat à trouver.
Lutter contre la chaleur
La chaleur est ce qui détruit les lampes. Tout simplement. Lorsque vous essayez d’introduire une grande quantité d’énergie dans un espace restreint, l’enveloppe en quartz subit des dommages. C’est pourquoi nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté : il peut résister aux chocs thermiques sans se fissurer.
Mais on ne peut pas simplement augmenter la puissance sans plus de contrôle. Il faut un système de refroidissement efficace. Si les ventilateurs ou les systèmes de refroidissement par eau ne suffisent pas, la lampe surchauffe. À ce moment-là, le pic spectral change, et l’encre devient collante, ce qui gâche toute la série d’impressions.
C’est un compromis : plus de puissance signifie un durcissement plus rapide, mais il faut alors utiliser un système de refroidissement efficace pour éviter de devoir remplacer les lampes toutes les semaines.
Faciliter l’utilisation
Personne ne veut passer quatre heures à rebrancher une presse. Nous concevons nos unités de manière à ce qu’elles puissent être insérées directement à la place des anciennes lampes. Les prises électriques et les dimensions physiques correspondent à celles que vous avez déjà dans vos équipements. De plus, nous veillons à ce que les ballasts soient stables, car les fluctuations de tension et les clignotements sont désastreux pour la qualité des impressions.
L’objectif est simple : rendre le remplacement des lampes facile. Lorsque le remplacement des lampes est rapide, votre presse continue de fonctionner correctement, et vous pouvez rentrer chez vous à l’heure prévue.