গ্যালিয়াম আয়োডাইড ব্যবহার করে UV কিউরিং প্রক্রিয়াটিকে সঠিকভাবে সম্পন্ন করা যায়। যদি আপনি কখনও সাধারণ মার্কিউরি ভেপর টিউব ব্যবহার করে থাকেন, তাহলে “সারফেস স্কিনিং” সমস্যাটি সম্পর্কে আপনি অবশ্যই জানেন। ছাপানো অংশটি ছোঁয়ার সময় শুকনো মনে হয়; কিন্তু ভিতরে গেলে দেখা যায় নিচের স্তরটি এখনও আঠালো অবস্থায় রয়েছে। ঘন ইঙ্ক বা ভারী কোটিং ব্যবহার করা লোকদের জন্য এটা একটি বড় সমস্যা। এই কারণেই আমরা গ্যালিয়াম আয়োডাইড ল্যাম্প ব্যবহার করি। এই ল্যাম্পগুলো আলোককে UV-A ও UV-B তরঙ্গদৈর্ঘ্যে রূপান্তরিত করে; ফলে আলোটি পিগমেন্টের ভিতর প্রবেশ করে এবং নিচের স্তরেও পলিমার রিঅ্যাকশন ঘটে। আর কোনো আঠালো অংশ থাকে না। হার্ডওয়্যার সংক্রান্ত বিষয়সমূহ হার্ডওয়্যারের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি টিউবটি ২ মিমি এতেও ভুলভাবে স্থাপিত হয়, তাহলে “হট স্পট” তৈরি হয়; ফলে সাবস্ট্রেটটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা আলো অসমানভাবে ছড়ায়। এটা এমন একটি সমস্যা যা পরিষ্কার করা খুবই কঠিন। তাই আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে আপনার বর্তমান রিফ্লেক্টরগুলোর সাথে সঠিকভাবে মেলানোর চেষ্টা করি। আপনি যদি বড় আকারের প্রিন্টার ব্যবহার করেন, অথবা দ্রুত গতিতে কাজ করার জন্য কনভেয়ার বেল্ট ব্যবহার করেন, তবুও ল্যাম্পটি সঠিকভাবে স্থাপিত হওয়া জরুরি। আমরা ছোটখাটো বিষয়গুলোও গুরুত্ব দিই। আমরা উচ্চ-গুণমানের কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; কারণ “সোলারাইজেশন” থেকে ভালো কিছু নেই—এটা কাঁচের উপর মেঘ তৈরি করে এবং আউটপুটকে ধ্বংস করে দেয়। আর আমরা নিশ্চিত করি যে ইলেক্ট্রোডগুলো ভালোভাবে ওয়েল্ড হয়েছে। যদি ইলেক্ট্রোডগুলো ঠিকমতো না থাকে, তাহলে ল্যাম্পটি খুব তাড়াতাড়ি নষ্ট হয়ে যায়। মনে রাখার কিছু বিষয় এখানে একটি সমস্যা রয়েছে—এই উচ্চ-আউটপুট ল্যাম্পগুলো খুবই গরম হয়ে যায়। যদি আপনি উৎপাদন গতি বাড়ানোর জন্য ওয়াটেজ বাড়ান, তাহলে আপনার কুলিং সিস্টেমকেও সেই হারে কাজ করতে হবে। নইলে ল্যাম্পটি দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে, অথবা রিফ্লেক্টরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হবে। উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করার আগে অবশ্যই আপনার কুলিং সিস্টেমটি ঠিকমতো কাজ করছে কিনা তা যাচাই করুন। আর মনে রাখবেন, আমরা শুধুমাত্র কিছু যন্ত্রাংশ পাঠাই এবং আপনাকে শুভকামনা জানাই না। আমরা আপনার সাথে কাজ করে আপনার ব্যবহৃত ব্যালাস্টের জন্য সঠিক ভোল্টেজ ও ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করি। এটা অনাকাঙ্ক্ষিতভাবে সার্কিটটি নষ্ট হওয়ার চেয়ে অনেক সহজ।